介休正規(guī)洗煤設(shè)備

洗煤設(shè)備的綜合效率，是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是：包括對直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生，即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象，加強(qiáng)全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào)，以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。

洗煤設(shè)備在日常的維護(hù)方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專項(xiàng)檢查、預(yù)防像的試驗(yàn)和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的維修費(fèi)用保證山西洗煤設(shè)備工作狀態(tài)。降低故障使山西洗煤設(shè)備的工作時間長，用維修方式和手段保證山西洗煤機(jī)的工作效率。山西洗煤機(jī)綜合效率，涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、平安、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費(fèi)用。通過原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及效果數(shù)據(jù)的信息分析，能夠體現(xiàn)出山西洗煤機(jī)在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化水平等，能夠掌握規(guī)律，確定關(guān)注重點(diǎn)，進(jìn)行商議決策。修理方面，要從經(jīng)濟(jì)效益動身，為提高山西洗煤設(shè)備的效益，山西洗煤機(jī)分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區(qū)別對待，分別進(jìn)行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對山西洗煤機(jī)的整個生命過程進(jìn)行系統(tǒng)管理，并且把山西洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到部門組成一個系統(tǒng)的管理。

使用洗煤設(shè)備注意的問題。關(guān)于這個問題林盛白總告訴了我們一些關(guān)于洗煤機(jī)使用應(yīng)注意的問題。洗煤機(jī)在工作時應(yīng)該要確保機(jī)械的各個部件沒有出現(xiàn)松動或者是異?，F(xiàn)象，且在洗煤設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)該要禁止金屬及其它異物進(jìn)入到旋流器中，避免影響到旋流器的正常運(yùn)行效果；洗煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)該要及時檢查原料入口及產(chǎn)品出口，防止有出現(xiàn)堵塞及其它異常現(xiàn)象，影響到設(shè)備的使用性能，且對于出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象應(yīng)該要及時處理，或者是打開法蘭進(jìn)行修理，但是不能進(jìn)行重錘敲擊，以免損壞零部件。

介休正規(guī)洗煤設(shè)備

提高山西洗煤設(shè)備綜合效率，就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè)，以及為增加社會財(cái)富服務(wù)。具體措施如下：洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下，縮短洗煤設(shè)備的檢修工期，減少停機(jī)損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。

在洗煤機(jī)運(yùn)行過程中，要注意以下安全事項(xiàng)。1.洗煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須停機(jī)進(jìn)行檢查處理。2.需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時，必須嚴(yán)格執(zhí)行"斷電掛牌"制度，而且有兩人以上在場，并且設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，用高壓風(fēng)清理時，操作人員必須戴防風(fēng)鏡，用錘震擊環(huán)錘式破碎機(jī)下溜槽時要系好安全帶。3.嚴(yán)禁在洗煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，打開環(huán)錘式破碎機(jī)的觀察孔，調(diào)整雙齒輥破碎機(jī)齒輥間隙，嚴(yán)禁人員站在破碎機(jī)機(jī)體上，防止物料飛出傷人，造成安全事故。4.破碎機(jī)中的雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時，應(yīng)就地開車并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

洗煤機(jī)是破碎機(jī)、分選設(shè)備、洗選煤用的跳汰機(jī)、脫水設(shè)備(振動篩、離心機(jī)、斗子提升機(jī))、皮帶輸送機(jī)、清水泵、砂漿泵、煤泥水處理設(shè)施、除雜設(shè)施等設(shè)備的統(tǒng)稱。啥事都分個先來后到，洗煤機(jī)的的開機(jī)順序也是有先有后的，不知道大家對此有沒有了解。開機(jī)順序：先開水泵，當(dāng)水從洗煤機(jī)出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機(jī)、（末煤篩）、上料皮帶機(jī)。停機(jī)順序：先停上料皮帶機(jī)、（末煤篩），再停水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機(jī)上沒有物料時再停機(jī)，以免再開機(jī)時造成事故。

洗煤機(jī)工藝過程是多因素的綜合過程，各因素間既互相聯(lián)系，又互相影響，因此浮選過程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下，由于某一因素的影響，也會使洗煤機(jī)工藝過程失調(diào)。只有各個因素相互配合，且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素，可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機(jī)的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過程中，保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項(xiàng)因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定，才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下，保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定，是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤機(jī)浮選過程是一個復(fù)雜的過程，須根據(jù)各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度，并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性，才能獲得良好的浮選結(jié)果。

介休正規(guī)洗煤設(shè)備

洗煤設(shè)備運(yùn)行前的基本要求：1、完善規(guī)章制度。在對洗煤設(shè)備的日常巡檢中，不僅需要操作人員進(jìn)行全程跟蹤，還需要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行值班協(xié)查，并且在值班過程中要做好山西洗煤設(shè)備的記錄，發(fā)現(xiàn)洗煤設(shè)備出現(xiàn)問題要盡快上報(bào)處理，在進(jìn)行交接班時要將值班中山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行詳細(xì)記錄并轉(zhuǎn)交下一班，保證每一班崗都能掌握洗煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。2、持證上崗。操作人員不僅僅只是會對山西洗煤設(shè)備進(jìn)行操作，還要求工人對山西洗煤設(shè)備的工作原理、整體結(jié)構(gòu)做到熟練掌握，經(jīng)過技術(shù)人員的教育培訓(xùn)，要做到會用、會維護(hù)、會檢修山西洗煤設(shè)備，對于一些精密儀器和結(jié)構(gòu)原理相對復(fù)雜的山西洗煤設(shè)備，要指派專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，要求操作人員必須持有專業(yè)的操作證件。3、堅(jiān)持安全、衛(wèi)生和紀(jì)律。山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行會產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵，操作人員要對設(shè)備本身及其周邊環(huán)境定期打掃，保證洗煤機(jī)在良好的衛(wèi)生環(huán)境中運(yùn)行。同時在操作時要確保人員的安全及洗煤設(shè)備的安全，嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作，切勿違規(guī)操作，以免造成意外事故。